Il sistema di casseforme in lega di alluminio ha cambiato il tradizionale sistema di casseforme in legno con tubi in acciaio e elementi di fissaggio. Offre dimensioni di formatura precise, specifiche uniformi e connessioni convenienti, riducendo la probabilità di deformazione, spostamento della cassaforma, rigonfiamento, perdita di malta, marciume radicale e disallineamento. Ciò garantisce un tasso di qualificazione della verticalità e della planarità strutturale superiore al 95%, controllando efficacemente le dimensioni geometriche degli angoli interni ed esterni. L'assemblaggio complessivo della cassaforma per pareti riduce l'utilizzo di tiranti, migliorando l'efficienza del lavoro.
1. Principali caratteristiche tecniche
(1) La cassaforma in lega di alluminio viene meticolosamente progettata e assemblata in fabbrica secondo i disegni costruttivi, utilizzando piastre di alluminio e profili in lega di alluminio. Le piastre leggere in alluminio forniscono buone condizioni di sollecitazione per la cassaforma, prevenendo deformazioni e distorsioni, facilitando la costruzione meccanizzata e rapida del calcestruzzo.
(2) La cassaforma in lega di alluminio è configurata con piastre standard più alcune piastre non-standard, con ciascuna piastra non-standard numerata. È possibile combinare piastre standard per gli stessi componenti, garantendo un assemblaggio rapido.
(3) La cassaforma in lega di alluminio è facile e veloce da montare e smontare. La cassaforma è fissata con perni standardizzati, rendendo l'installazione comoda. Grazie alla progettazione anticipata del sistema di cassaforma, la cassaforma per componenti orizzontali può essere rimossa dopo 36 ore. La cassaforma è dotata di una piattaforma operativa multi-livello per un facile spostamento durante l'installazione, garantendo la sicurezza dei lavoratori durante l'installazione e lo smantellamento della cassaforma.
(4) Dopo aver rimosso la cassaforma in lega di alluminio, la qualità della superficie del calcestruzzo è buona, garantendo che l'installazione della cassaforma sia piana e solida e garantendo che la superficie del calcestruzzo raggiunga un effetto di cemento a vista-.
(5) La cassaforma in lega di alluminio è leggera e il design della cassaforma include aperture per il trasferimento del materiale per il trasporto manuale, facilitando il trasporto manuale verso l'alto senza richiedere attrezzature per il trasporto verticale.
(6) La cassaforma in lega di alluminio ha un elevato contenuto tecnico, una forte praticità e un elevato tasso di turnover (teoricamente fino a 300 volte), riducendo significativamente il costo della cassaforma tecnica e abbreviando il periodo di costruzione; presenta notevoli vantaggi economici e sociali e ampie prospettive di applicazione. 2. Processo di costruzione
(1) Flusso di lavoro di preparazione preliminare: progettazione dettagliata dei disegni di assemblaggio della cassaforma in alluminio in base ai disegni di progetto → Revisione e approvazione del proprietario, progettista e supervisore → Taglio e produzione della materia prima della cassaforma in alluminio → Assemblaggio di prova in fabbrica della cassaforma → Accettazione e regolazione in fabbrica del proprietario, progettista e supervisore → Numerazione e imballaggio di fabbrica per la consegna al cantiere → Accettazione dei materiali della cassaforma in alluminio in entrata → Consegna del cantiere e della superficie di lavoro → Montaggio e accettazione della cassaforma in loco.
(2) Processo di costruzione: misurazione e layout → Legatura dell'armatura di pareti e colonne (costruzione di pareti, colonne, acqua ed elettricità) → Installazione della cassaforma per pareti → Installazione della cassaforma per travi → Installazione della soletta → Accettazione della cassaforma → Legatura dell'armatura di travi e solette (costruzione di pareti, colonne, acqua ed elettricità) → Accettazione dell'armatura → Getto di calcestruzzo → Rimozione della cassaforma → Trasferimento al piano successivo. 3. Punti chiave del processo operativo
(1) Progettazione dettagliata dei disegni di assemblaggio dei modelli: sulla base dei disegni di progettazione, i supporti in lega di alluminio, i modelli e gli accessori corrispondenti vengono disegnati nel software CAD secondo la scala appropriata. Viene simulato il processo di installazione della dima in lega di alluminio. La disposizione delle aste di supporto e delle teste di supporto viene determinata in base al calcolo del carico strutturale della dima. La fattibilità dell'intero processo di simulazione viene accuratamente studiata e analizzata per determinare il miglior schema di progettazione costruttiva che sia conveniente, veloce ed economico.
La progettazione dettagliata deve essere eseguita a condizione che i seguenti disegni o argomenti siano chiaramente definiti:
1) Disegni architettonici e strutturali rilasciati dall'istituto di progettazione;
2) Pianta del ponteggio esterno, disposizione dei solai delle travi a I-sbalzo e schema di posizionamento della pianta a I-travi;
3) Pianta di rilievo e di sistemazione, con indicazione dell'ubicazione dei fori di rilievo e di disposizione;
4) Piano di costruzione del calcestruzzo, la posizione dei tubi della pompa per calcestruzzo deve essere chiaramente indicata sul piano;
5) Disegni di progettazione meccanica ed elettrica, determinazione della posizione delle parti e delle aperture pre-integrate per acqua ed elettricità. (2) Assemblaggio di prova delle casseforme in fabbrica: 1) Condurre l'assemblaggio di prova nell'impianto di lavorazione delle casseforme in alluminio. Dopo l'assemblaggio, misurare la planarità e la verticalità di travi, lastre, pareti e colonne per garantire che soddisfino le specifiche dopo il livellamento. 2) Dopo l'assemblaggio di prova, controllare la distanza assiale e le dimensioni della sezione trasversale- delle diverse unità di cassaforma in alluminio. Se questi indicatori presentano un errore superiore a ±2 mm, la qualità dell'assemblaggio in loco delle casseforme in alluminio sarà difficile da controllare. Per casseforme in alluminio che superano gli standard di cui sopra, i componenti non qualificati devono essere sostituiti prima di poter essere utilizzati nel progetto formale. 3) Controllare se l'assemblaggio di prova delle casseforme in alluminio corrisponde ai disegni architettonici, in particolare alcuni dettagli delle pareti. 4) Controllare se le aperture che richiedono aperture strutturali sono dotate di cassaforma. 5) Secondo il piano di costruzione del ponteggio esterno, controllare se le piastre riservate per le aperture nelle travi a sbalzo I- sono in luogo. 6) Controllare che il sistema di supporto della cassaforma in alluminio soddisfi i requisiti. 7) Controllare le dimensioni delle nervature posteriori e dell'alluminio... 8) Controllare se le dimensioni della cassaforma e il numero di file di nervature posteriori sono ragionevoli e coerenti con i disegni di progettazione dettagliati;
9) Controllare se la cassaforma in alluminio è deformata, se la numerazione segue la numerazione sistematica e se è facile da identificare per gli operatori;
10) Controllare se le posizioni dei fori di misurazione e disposizione, dei fori dei tubi della pompa per calcestruzzo e delle porte di trasferimento del materiale della cassaforma in alluminio sono corrette e ragionevoli;
11) Verificare se per i casseri in alluminio che necessitano di posizionamento per acqua ed energia elettrica vengono utilizzati appositi contrassegni colorati, in modo da facilitarne l'identificazione;
(3) Ispezione in-pre{2}}installazione in loco
1) Controllare uno per uno le casseforme, i supporti e i componenti vari consegnati in cantiere secondo la lista dei materiali e verificare se tutti gli accessori sono completi;
2) Controllare se i collegamenti idrici ed elettrici pre-integrati sulle colonne a muro del piano di installazione sono stati completati.
(4) Misurazione e disposizione: segnare le linee delle colonne a muro, le linee di controllo delle colonne a muro e le linee di apertura sul pavimento. Le linee di controllo della colonna del muro sono a 300 mm di distanza dalla linea del bordo del muro, che può essere utilizzata per verificare se la cassaforma è disallineata e squadrata; segnare i punti di controllo della quota del solaio sull'armatura longitudinale della colonna. I punti di controllo dell'elevazione sono al piano +0.50m. Sono posizionati ai quattro angoli e agli angoli delle colonne del muro per verificare la quota del pavimento. Il controllo di precisione dovrebbe essere entro 3 mm. Gli addetti all'installazione devono verificare l'allineamento prima di installare la cassaforma per pareti e pilastri (perché la cassaforma in lega di alluminio è una cassaforma standard; se le singole parti si discostano, causerà una deviazione complessiva).
(5) Installazione del rinforzo di pareti e colonne (acqua ed elettricità nelle pareti e nelle colonne pre-incorporate): controllare rigorosamente la deviazione del rinforzo. Saldare l'armatura di posizionamento della parete e della colonna secondo l'allineamento (aggiustare tempestivamente l'armatura della parete e della colonna durante il getto del calcestruzzo). Il rinforzo delle pareti e delle colonne deve essere installato tempestivamente e la costruzione dell'acqua e dell'elettricità deve essere accurata e tempestiva, generalmente entro 5 ore.
(6) Installazione della cassaforma per pareti e pilastri:
1) Prima di installare la cassaforma in alluminio per pareti e pilastri, verificare se la quota del solaio nella posizione della parete e della colonna soddisfa i requisiti in base ai punti di controllo della quota. Rimuovere il lattime cementizio superficiale se è troppo alto, e posizionare dei cunei di legno se è troppo basso, cercando di controllarlo entro 5 mm.
2) Saldare l'armatura di posizionamento all'armatura longitudinale alla base della parete e della colonna per evitare spostamenti del cassero in alluminio durante l'armatura; installare supporti interni in cemento o supporti interni in acciaio dello stesso spessore della parete e della colonna all'interno della parete e della colonna per garantire le-dimensioni della sezione trasversale della parete e della colonna dopo il rinforzo. 3) Prima di assemblare la cassaforma in alluminio per pareti e colonne, le superfici interne della cassaforma devono essere accuratamente pulite e rivestite con un agente disarmante. L'agente distaccante deve essere applicato in uno strato sottile e uniforme, senza aree mancanti. Durante l'applicazione prestare attenzione all'ambiente circostante per evitare che si riversi sull'edificio, sui macchinari o sugli indumenti e soprattutto evitare di applicarlo sulle armature. (Utilizzare un agente di rilascio specifico per casseforme in lega di alluminio di marca Weiye-; questo agente è debolmente alcalino. Utilizzare un agente di rilascio a base di olio- per i primi tre piani e un agente di rilascio a base di acqua- per i piani successivi.)
4) Assemblare le casseforme in alluminio per pareti e pilastri secondo l'ordine indicato nei disegni di montaggio di prova. Prima di sigillare la cassaforma per pilastri, pre-inserire i tubi in PVC sui bulloni di fissaggio della parete e della cassaforma per pilastri, con coppe di gomma fissate su entrambe le estremità dei tubi in PVC. Assicurarsi che i tubi siano posizionati accuratamente contro le superfici della cassaforma su entrambi i lati della parete in modo che i tiranti possano essere retratti dopo il getto.
5) Per evitare perdite di boiacca sul fondo del cassero in alluminio per pareti e pilastri, sigillarlo con malta cementizia il giorno prima del getto del calcestruzzo. Non utilizzare sacchi di cemento per sigillare il fondo della cassaforma, poiché ciò potrebbe causare "marciume radicale". 6) Quando si installa la cassaforma per pareti esterne, questa deve essere smontata e poi caricata e installata simultaneamente (cioè, durante lo smantellamento dello strato successivo di cassaforma, gli operai sul ponteggio fanno passare la cassaforma smontata verso l'alto attraverso la distanza tra l'impalcatura e il muro; dopo aver ricevuto la cassaforma e applicato il disarmante, gli operai al piano operativo installano direttamente la cassaforma secondo le linee e si assicurano che sia fissata saldamente. Non appoggiare la cassaforma contro la parete legata e l'armatura della colonna barre di armatura, poiché ciò causerebbe la deformazione delle barre di armatura e impedirebbe che il copriferro sia troppo grande o troppo piccolo dopo il getto).
(7) Dopo aver installato e verificato la cassaforma per pareti e pilastri, viene installata la cassaforma per travi e solai. In base alla posizione e alla luce della trave, installare la cassaforma inferiore della trave e i pali di sostegno della cassaforma secondo i disegni di progetto. I punti operativi specifici sono i seguenti: Appoggiare la cassaforma inferiore della trave sull'incavo della trave riservato nella cassaforma della colonna; installare i pali di supporto inferiori della trave insieme alla cassaforma inferiore, garantendo un collegamento affidabile. Regolare l'elevazione della piastra inferiore della trave in base al progetto regolando l'elevazione del supporto del palo, quindi installare la cassaforma laterale della trave e correggere la verticalità della cassaforma laterale. Installare contemporaneamente la cassaforma angolare tra le colonne del muro e la soletta. Dopo aver installato la cassaforma angolare, installare le travi per solai, la cassaforma per solai e i montanti di supporto. Dopo la posa verificare nuovamente con una livella la planarità della trave e del cassero per solaio. Regolare i supporti inferiori dei montanti per garantire che la cassaforma rientri nel livello consentito. Anche i collegamenti tra il cassero inferiore delle travi e tra il cassero inferiore e il cassero laterale dovranno essere bullonati per evitare rigonfiamenti.